パラメータ
| 名前 | 突合せ溶着機 B400A |
| モデル | SKC－B400A |
| 材料 | HDPE、PP、PVDF |
| 直径範囲 | DN180-400mm |
| 周囲温度 | -5～60度 |
| 保管温度 | -10～70度 |
| 自動コントローラパラメータ | |
| 入力電圧 | ACI70～250V |
| 保管温度 | -10～70度 |
| 最大圧力 | 0～150Kgf/cm2 |
| 寸法 | 480(W)X325(D)X437(H) |
| 重さ | 32kg |
| 加熱プレート表面コーティングの最大耐熱温度 | 7kW (加熱プレートとフライスを含む) |
| フレーム/加熱プレート/フライスパラメータ | |
| 油圧システムの最高使用圧力 | 0～150kgf/cm2 |
| 適用作動油 | 40～50(動粘度)mm2/秒、40度 |
| 加熱プレート表面コーティングの最大耐熱温度 | ＜270度 |
| 加熱プレートの表面温度差 | ±5度以下 |
| 機械の正味重量 (kg) | 172 |
フレーム/ヒーティングプレート/フライスカッターの特長
堅牢でコンパクトなフレームは現場での建設を容易にし、現場での建設に適しています。
国際特許取得済みのクランプ開放機構により、パイプを便利かつ正確に固定できます。
新しいホットプレート引き出し機構により、ホットプレートをパイプから自動的かつ簡単に分離できます。{0}
ISO 規格に準拠した内部クランプにより、接続中のパイプの位置合わせが保証されます。
フライス傾斜装置: フライス加工プロセス全体で、フライス カッターを手動で動かす必要はありません。カッターが自動的に回転を開始し、フレームが自動的に閉じ、フライス圧力が徐々に増加します。
加熱板バウンス装置: 溶接プロセス全体が完全に自動化されています。
自動コントローラー機能
ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、オペレーターは溶接作業を簡単かつ便利に行うことができます。-
特定の周囲温度補償機能により、加熱温度と冷却時間が自動的に制御され、溶接品質が最大化されます。
現場名自動分類機能により、溶接データを同じ現場名で自動的に分類・保存し、施工管理を容易にします。
ディスプレイ画面にはバックライトが組み込まれており、暗い場所や夜間でも操作できます。-
印刷前に溶接工程を表示画面で確認できます。
内蔵プリンタで溶接データを印刷して確認できます。-
プリンタの出力には、日付、外部温度、加熱温度、現場での指示、引張圧力、溶接圧力、パイプ仕様、溶接結果、冷却時間などのパラメータが含まれており、溶接プロセスの確認が容易になります。-
この製品は韓国ガス安全協会の認証を取得しています。
現場溶接装置は HDPE、PP、PVDF、PPH プラスチック パイプに対応しており、水道、ガス、石油、原子力、海洋養殖、船舶のパイプラインに最適です。
詳細
溶接タイプ:全自動バットフュージョンマシン
モデル: SKC-B400A
ブランド名: SKC または OEM
オプションのコンポーネント
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ショートフランジ溶接用の特殊クランプ
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角度付きクランプ
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ISOクランプ
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無線伝送モジュール
設備について詳しくは
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私たちのものを見る全自動溶接機の使い方に関するビデオチュートリアル.
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HDPEパイプの溶接方法や所要時間については弊社ホームページをご覧ください。
会社概要
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