なぜそうなるのか油圧バットフュージョンマシン圧力計が低下して圧力を保持できませんか?
その間HDPEパイプ突合せ融着、安定した保持圧力は、次の認定された溶接継手の中心的な保証です。ISO21307および DVS 2207 標準。現場の溶接作業者やプロジェクト エンジニアの多くは、圧力計の値が低下し続け、機械が設定された溶接圧力を維持できないという典型的な障害に遭遇します。この問題が時間内に解決されない場合、融合インターフェースが脆弱になり、隠れた漏洩リスクが発生し、さらにはパイプラインの受け入れが失敗する可能性があります。
分解やメンテナンスを始める前に、まず正常な圧力変化と異常な漏れ故障を区別することが重要です。
正常圧力損失 VS 異常圧力損失
すべての圧力低下が機械の故障を意味するわけではありません。 HDPE パイプ溶接の初期冷却段階では、高温で溶けたパイプ材料がクリープして自然に変形するため、わずかな圧力の減衰と頻繁な圧力の補充は通常の動作特性です。やみくもに機械が壊れたと判断するのではなく、溶接手順の仕様に従って圧力を加える必要があります。
ただし、ポンプアップ直後に圧力が急速に低下し続け、繰り返し補充しても圧力が安定しない場合は、油圧システムに異常な漏れの問題が発生しています。以下に、建設現場で最も多い6つの原因を整理します。
バットフュージョンマシンが圧力に耐えられなくなる 6 つの一般的な原因
- リリーフバルブが完全に閉まっていない
これは最も単純で見逃しやすい人的エラーです。正式に溶接する前に、リリーフバルブがしっかりと締め付けられ、完全に閉じているかどうかを確認してください。わずかな隙間があると作動油が継続的に放出され、ゲージ圧が低下します。 - 初期冷却段階での材料の自然収縮 (通常の現象)
加熱して融着した後も、HDPE パイプはまだ柔らかく、クリープ状態にあります。パイプはクランプ力によって変形し、システム圧力が消費されます。オペレータは溶接ガイドに従って頻繁に圧力を補充する必要があります。これは機械の故障ではありません。 - オイルシリンダーのシールリングの損傷
長期間使用し、高温で汚れた作動油を使用すると、シリンダーの O リングやシールパッキンが摩耗したり劣化したりします。シリンダー内の内部クロスリークにより、継続的な圧力損失が発生します。これは、油圧突合せ溶接機で最も頻繁に発生するハードウェア障害の 1 つです。 - リリーフバルブの経年劣化と漏れ
リリーフバルブの内部シール面は、長期間の使用により摩耗します。ノブを完全に閉じても、バルブはしっかりと密閉できず、ゆっくりと圧力が抜けます。 - 保圧弁（逆止弁）の経年劣化と漏れ
ホールディングバルブ（逆止弁）により、均熱冷却時の油圧をロックします。シール面が磨耗したり、汚れが付着したり、古くなると、作動油が逆流し、システムの圧力が急速に失われます。 - 作動油回路全体の油漏れ箇所
すべての油圧ホース、クイックコネクタ、パイプジョイント、マニホールドブロックを確認してください。外部からの油の滲出や滴下は直接圧力低下の原因となります。目に見えない小さなゆっくりとした漏れを無視しないでください。
オンサイトでの段階的なトラブルシューティング手順
現場でのメンテナンス時間を節約するために、単純なものから複雑なものまでチェックすることをお勧めします。
- ステップ 1:リリーフバルブが完全に閉じていることを確認し、再加圧してゲージを観察します。
- ステップ 2:圧力補充のみが必要な冷却段階常圧減衰かどうかを判定
- ステップ 3:オイル回路全体を目視検査し、ジョイントやホースの外部オイル漏れがないか確認します。
- ステップ 4:リリーフバルブとホールディングバルブを清掃し、シール面に汚れが付着していないか確認してください。
- ステップ5:上記のチェックに問題がない場合は、オイルシリンダーを分解し、シールリングに損傷がないか検査します。
保圧不良を避けるためのメンテナンスと操作のヒント
定期的なメンテナンスにより、油圧漏れの故障が大幅に減少します。作動油を清潔に保ち、定期的にオイルを交換し、クイックカップリングを砂や泥から保護し、バルブのシール面に傷が付かないようにしてください。を使用する場合は、データロガー付き半自動突合せ融着溶接機または全自動バット融合機、溶接データ レコーダーは、品質のトレーサビリティのために溶接中の異常な圧力曲線をキャプチャするのに役立ちます。
結論
HDPE 突合せ融着時の圧力低下は、必ずしも機械の故障であるとは限りません。まずは冷却期間中に配管の自然クリープかどうかを確認してください。実際の異常な圧力損失については、リリーフバルブの状態、保持バルブの漏れ、シリンダーのシール、油圧パイプラインの漏れに焦点を当てます。としてプロのバット融合機メーカー, セミンはオペレーターに標準的な検査手順に従うことを提案しています。漏れ箇所が特定できない場合は、安全性と信頼性を確保するために、溶接工事を続行する前に当社のテクニカル サポートにご連絡ください。HDPEパイプジョイント.